中藥提取工藝中，中藥的濃縮是一個重要的工段。真空濃縮罐是中藥濃縮工段中zui常用的設備。真空濃縮罐在運行過程中，需要大量的人工干預，并及時調整參數(shù)，對操作工人要求很高。針對中藥提取濃縮設備的特點，提出了使用模糊控制的方式對其進行改進。并簡要介紹了控制的原理和實現(xiàn)方式。這對降低中藥成品的批次差異、減少人工操作誤差，提高中藥生產(chǎn)過程的自動化都具有重大意義。 

  中藥制藥前處理工序一般包括藥材的挑選、洗藥、潤藥、切藥、干燥、粉碎等工序；提取工序一般包括提取、濃縮、分離（醇沉/水沉、過濾、離心）等。應根據(jù)主流產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝進行設備選型，按設備的性能和工作原理正確使用設備。通過工藝流程可見，在前處理階段，藥品質量和生產(chǎn)成本已經(jīng)基本定型。如果生產(chǎn)工藝和設備性能不能很好地結合，生產(chǎn)過程中就會出現(xiàn)產(chǎn)品質量不穩(wěn)定、原材料消耗大、生產(chǎn)成本高等問題。經(jīng)過前處理和提取工序的加工，藥材變成了藥品的中間體，zui終成為藥品。

  中藥設提取濃縮備現(xiàn)狀：  

1、就設備的材質、凈化、清潔、滅菌、安全以及應用方面，談談對中藥前處理設備有哪些特殊要求？ 

2、隨著中藥精制技術的發(fā)展，目前中藥前處理設備存在哪些不相適應的地方？如何改進和創(chuàng)新？ 

3、中藥的粉碎是至關重要的環(huán)節(jié)，如何根據(jù)工藝及環(huán)境要求選擇粉碎設備？ 

4、如何正確選擇提取與濃縮設備以提高收率？ 

  中藥設提取濃縮備改進：

（1）如果說生產(chǎn)工藝是生產(chǎn)的核心，生產(chǎn)裝備設計則是實現(xiàn)其核心思想的工具。先進的生產(chǎn)裝置與其匹配，才能使工藝得以實現(xiàn)，生產(chǎn)出高質量的中藥工業(yè)產(chǎn)品。 

（2）GMP要求的中藥前處理設備基本上在材質、外觀方面制造商都可以按標準生產(chǎn)，凈化設施按指標配套，但種類繁多的中藥前處理的清潔、滅菌環(huán)節(jié)是比較難滿足要求。 

（3）我國近幾年高度重視中藥工業(yè)的技術改造，但與中藥工藝相適應性的差距仍較遠，中藥前處理設備在應用方面感覺裝置配套差，實現(xiàn)中藥生產(chǎn)裝置的標準化任重而道遠。

  中藥提取液濃縮設備新工藝和新技術近年來取得了長足的進步。根據(jù)中藥提取液的特點,單效或多效自然外循環(huán)蒸發(fā)濃縮工藝和裝置具有廣泛的品種適應性。對于黏度及相對密度較大的中藥物系,建議采用在線防掛壁三相流濃縮工藝和裝置。中藥提取液的非熱濃縮工藝、技術和裝置目前尚處于研發(fā)階段,但是,無疑是未來的發(fā)展的方向。冷凍濃縮方面,建議在深入研究溶劑結晶機理的基礎上,降低濃縮比率或提高濃縮倍數(shù)。在膜濃縮領域,建議在分子水平上開展研究,以解決膜污染問題,提高濃縮倍數(shù)。

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